Крашеные на производстве вагонка, планкен, имитация бруса и многое другое под заказ — качественная продукция по разумной цене.
каталог
Крашеная вагонка
Крашеный планкен
Крашеная имитация бруса
Скандинавская доска
Карельский профиль
Крашеный массив пола
Тонкопиленая доска
Крашеная террасная доска
Паркет из лиственницы
Термодоска
Крашеная фасадная доска
Доска пола из лиственницы
Оттенок, равномерность, срок службы — всё это зависит не от банки с краской, а от соблюдения технологии. Сравните: как выглядит профессиональная покраска на производстве и что происходит с доской, если красить без подготовки и сушки.
Сравнение качества окраса
технология
Качественный фабричный окрас
Некачественная покраска
Собственное покрасочное оборудование — контролируем качество на каждом этапе
У нас свой покрасочный цех и сушильное оборудование, благодаря чему мы обеспечиваем постоянство цвета, правильную влажность древесины и стабильное качество каждой партии. Мы не зависим от подрядчиков, поэтому чётко соблюдаем сроки и даём гарантию на результат.
Производство
Мы используем современные системы нанесения краски: без подтёков, пропусков и «человеческого фактора». Автоматическая линия позволяет окрашивать доску равномерно, в один или два слоя, с межслойной сушкой. Это идеальное решение для фасадной доски, планкена, террас и паркета.
сильные стороны: почему нас выбирают
Преимущества
Работаем с любыми типами пиломатериалов — от планкена до паркета
Гарантия цвета и стойкости — только проверенные составы
Доставка продукции до объекта сэкономит время и силы
Оптимальные цены — без посредников, напрямую с производства
Получить расчет стоимости
Укажите ваши контакты. Наши менеджеры скоро свяжутся с вами и помогут рассчитать стоимости окраски пиломатериала
Этапы покраски — Как мы красим древесину
Качественная покраска невозможна без строгого соблюдения технологии. Любое отклонение — и покрытие теряет прочность, а внешний вид изделия ухудшается. Мы следуем каждому этапу производственного процесса: от правильной подготовки поверхности до контролируемой сушки. Это позволяет сохранить красоту и надёжность древесины надолго.
от А до Я
подготовка поверхности
Каждая доска проходит шлифовку в 2–3 этапа с использованием абразивов разной зернистости. Это обеспечивает гладкость поверхности и повышает адгезию — то есть сцепление между древесиной и краской.
Обработка антисептиком
На чистую древесину наносится защитный грунт-антисептик. Он предотвращает развитие плесени, синевы и грибка, а также выравнивает впитываемость, что особенно важно для ровного оттенка.
Первый слой ЛКМ
Первичное покрытие глубоко проникает в структуру дерева, создавая дышащую поверхность. Это важно для сохранения естественной влагообменной способности древесины — материал остаётся «живым» и не подвержен гниению.
Межслойная шлифовка
После первого слоя поднимается древесный ворс — мы аккуратно удаляем его тонкой шлифовкой SuperClear. Это повышает гладкость и готовит поверхность к финишной обработке.
Финишный слой
Второй слой покрытия придаёт изделию насыщенный цвет и надёжную защиту от внешнего воздействия. Мы добиваемся равномерности, без потёков и полос.
Контролируемая сушка
Окрашенные изделия сушатся в стабильных условиях: при температуре около 20 °C и влажности 50–55%. Это обеспечивает равномерное высыхание и прочную фиксацию покрытия.